ChinaAutoRegs｜T/CAAMTB 174-2023英文版翻译《中央集成式商用车电驱动桥总成技能要求及台架锤真金不怕火要领》
Technical Requirements and Bench Test Method for Central Integrated Commercial Vehicle Electric Drive Axle Assembly
CONTENTS
Foreword
1 Scope
2 Normative References
3 Terms and Definitions
4 Test Requirements
张开剩余96%5 Technical Requirements
6 Methods
1 规模
本文献法则了中央集成式商用车电驱动桥、电驱动总成及电驱动系统的术语和界说、锤真金不怕火要领及评价筹算。
本文献适用于中央集成式商用车电驱动桥、电驱动总成及电驱动系统。其它结构型式的电驱动居品 不错参照履行。
2 标准性援用文献
下列文献中的内容通过文中的标准性援用而构资本文献必不可少的要求。其中，注日历的援用文献， 仅该日历对应的版块适用于本文献：不注日历的援用文献，其最新版块 （包括整个的修改单） 适用于本 文献。
GBff 4208 外壳留神等第（IP等第）
GB/T 10125 东谈主造歧视腐蚀锤真金不怕火盐雾锤真金不怕火
GB/T 16935.1 低压系统内成立的绝缘谐和 第1部分z 旨趣、要乞降锤真金不怕火
GBff 18488 电动汽车用驱动电机系统
GB/T 19596 电动汽车术语
QC/T 533 商用车驱动桥总成
QC/T 1126 汽车驱动桥术语及界说
3 术语和界说
3. 1
GB/T 19596、QC/T 1126界定的以及下列术语和界说适用于本文献。
中央集成式商用车电驱动系统 central integrated commercial vehicle electric drive system
由中央电机进行驱动，并包含禁止器模块、驱动电机模块、车桥模块和 （或） 减／变速器模块的商
用车能源总成，以下简称电驱动系统。
3. 2
中央集 成式商用 牵 电驱动总成central integrated commercial vehicle electric drive assembly
由中央电机进行驱动，并包含驱动电机模块、车桥模块和 （或〉 减／变速器模块的商用车能源总成，
以下简称电驱动总成。
3. 3
申央集成式商用车电驱动桥central integrated commercial vehicle electric drive axle
消灭电驱动总成的禁止器模块和电机模块，由车桥模块和 （或〉 减／变速器模块构成的机械传动机构，以下筒称电驱动桥。
3.4
电机额定功率 motor rated power
匹配的驱动电机能万古刻运行的最太功率。
电机额定扭矩 motor rated torque
匹配的驱动电机万古刻运行的最大扭矩。
电机额定转速 motor rated speed
匹配的驱动电机额定功率下额定扭矩点对应的转边。
电机峰值功率 motor peak power
匹配的驱动电机在法则条件下允许达到的最大功率。
电机峰值扭矩 motor peak torque
匹配的驱动电机在法则条件下允许达到的最大扭矩。
电机峰值转速 motor peak speed
匹配的驱动电机在法则条件下允许达到的最高转速。
3. 10
正转 positive rotation
按法则款式安装，车辆前进时，输入轴的旋转主张。
3. 11
回转 reverse rotation
按法则款式安装，车辆倒车时，输入轴的旋转主张。
3. 12
正驱positive drive
样品运行时，从电驱动桥输入端提供锤真金不怕火能源。
3. 13
反驱 reverse dr i ve
样品运行时，从电驱动桥输出端提供锤真金不怕火能源。
3. 14
披劳持久悉数 fatigue endurance index
应力幅值与疲倦寿命次数的关系指数。
4 测试关系要求
4. 1 锤真金不怕火环境条件
如无很是法则，整个锤真金不怕火应不才列环境条件下进行g
a) 温度g 23 ·c士5 ℃：
b) 相对湿度：10% 90%;
c) 气压z 86 kPa 106 kPa;
d) 海拔z 不卓绝 1000 皿，若卓绝 1000 m，应按GB/T 16935. 1 的关系法则。
4. 2 测试成立
所用成建功率、电压、电流、扭矩、转速、温度以偏激他参数需均能粉饰锤真金不怕火需求。
4. 3 仪器模样
仪器的准确度或差错应不低于表 的要求，并忻悦现实测量参数的精度要求，尤其关于电气参数测 量的仪器模样，应省略忻悦相应的直流参数测量的精度和波形要求。
表 1 锤真金不怕火仪器准确度
序号 锤真金不怕火仪器 准确度或差错
1 功率分析仪 0.5 级
2 电流传感器 0.2 级
3 电压测量安装 0.5 级 〈兆欧表之外〉
4 转速测量安装 0.2 级
5 扭矩测量安装 0.2 级
6 温度测量安装 ± 1℃
4. 4 台架安装
样品安装应忻悦以下要求g
a) 样品在台架上的固定模式应与其整车现实安装款式等同或周边：
b) 样品安装应车固z
c) 放油塞处需安装温度传感器；
d) 锤真金不怕火电压按驱动电机额定责任电压，如有不同需单独标注评释：
e) 若无单独评释，驱动电机系统处于电动状态：
f) 电驱动系统的冷却条件宜模拟其在车辆中的现实使用条件或忻悦把柄居品文献法则的冷却条 件，并进行纪录：
g) 关于液冷系统，驱动电机系统液冷进口温度推选运65℃，流量按照居品技能文献法则树立z 关于其它冷却款式，按照居品技能文献法则设定冷却条件z
h) 锤真金不怕火电源、布线、信号屏蔽等参照 GB/T 18488 法则的要求。
4. 5 磨合
样品在进行总成外特质、传动成果、总成可靠性、温升、临界性能、齿轮疲倦寿命、总成噪声等运 转类锤真金不怕火前，应按以下标准进行磨合2
a) 润滑油应使用需方指定用油：
b) 输入转速为电机额定转速的 50%，偏差为土Or/min;
c) 输入扭矩为电机额定扭矩的 50%，偏差为士5Nm;
d) 正转磨合时刻不少于lh，回转磨合时刻不少于 0弛，若样品有多个挡位，要进行关系锤真金不怕火的 挡位均需进行磨含1
e) 磨合阶段油温不得高于 90℃。
5 技能要求
5. 1 外不雅
总成外名义应无松懈、渗油、变形，涂覆层应无剥落。
若安装铭牌，驱动电机禁止棒、驱动电机、电驱动桥总成铭牌安装应规矩车圃，笔迹明晰。 总成高下压电气接线端应完竣无损，驱动电机系统应有直流电源极性、调换详察位、进出水主张、
高压危境等标记。
接地方应有显明的接地标记。若无特定的接地方，应在有代表性的位置树立接地标记。
5. 2 绝缘电阻
冷态下，直流端能源端子与金属外壳的绝缘电阻应不小于 l MQ，三相端能源端子与金属外壳的绝 缘电阻均应不小于 20 MQ,
5. 3 接地电阻
电驱动系统整个接地电阻不应大于 0. 1 Q ,
5. 4 低温
电驱动总成中央集成部分应能承受 40吨二、抓续时刻不少于24 h的低温贮存。
在-40℃状态下，电驱动系统应能曩昔启动，并在额定扭矩、额定功率曩昔运行不小于l m皿。 归附常态后，复测绝缘电阻应相宜 5.2 要求，电驱动系统应能在峰值扭矩、峰值功率曩昔运行不
小于10 S,
5. 5 高温
电驱动总成中央集成部分应能承受85℃、抓续时刻不少于12h的高温贮存。 电驱动系统在65℃环境温度下，额定扭矩、额定功率下，应能抓续运行2h。
归附常态后，复测绝缘电阻应相宜 5.2 要求，电驱动系统应能在峰值扭矩 、峰值功率曩昔运行不 小于10s,
5. 6 耐振动
按要求分别完成扫频振动和飞快振动后，查抄锤真金不怕火后样品零部件应无损坏，紧固件应无松脱自得。 复测绝缘电阻应相宜 5.2 要求。
归附常态后，电驱动系统应能在峰值扭矩、峰值功率曩昔运行不小于10s.
5. 7 干冷性能
电驱动总成应能承受单次轮回300 四且，共5次的干冷轮回。 复测绝缘电阻应相宜 5.2 要求。
归附常态后，电驱动系统应能在峰值扭矩、峰值功率曩昔运行不小于10 S,
5. 8 防水防尘
样品锤真金不怕火后应达到GB/T 4208中法则的IP 67留神等第。 复测绝缘电阻应相宜 5.2 要求。 电驱动系统应能在峰值扭矩、峰值功率曩昔运行不小于 10 s。
5. 9 电磁兼容性能
应忻悦GBff 18488中法则的电磁兼容性能中的关系要求。
5. 10 总成噪声
应忻悦居品假想要求。
5. 1 1 系统外特质 电驱动系统外特质应相宜居品技能文献的法则。
5. 12 电驱动系统传动成果 电驱动系统的最高传动成果应不小于90%。
5. 1 3 换挡可靠性
各挡换挡轮回次数不应低于30 ×10'次，有很是工况要求的供需两边另行协商 。锤真金不怕火经过中不得出 现一语气挂挡失效或一语气5次出现换挡撞击声或打齿，锤真金不怕火完成后换挡机构及各零部件不应出现损坏偏激 他导致不成曩昔使用的情状。
5. 14 总成可靠性
按要求完成锤真金不怕火后，电驱动系统性能不得出现大于5%的衰减，不得出现齿轮断裂、严重齿面点蚀（单个齿面严重毁伤、点蚀汇注散布、其面积占全齿面的20% ，或点蚀分散散布、面积占全齿面的30% , 面积卓绝4 mm2、深度卓绝0.5 mm 的点蚀等）、轴及轴承断裂、电气系统失效偏激他导致电驱动系统不 能曩昔运转的失效。
5. 15 温升
锤真金不怕火时期样品油温应不高于假想最高许用油温，且温度 时刻弧线应平滑无突变。
5. 1 6 I隘界性能
锤真金不怕火时期应莫得渗漏油自得，且轴承、齿轮、油封等零件不应发生烧蚀或有影响电驱动系统曩昔运 转的损坏，
5. 1 7 润滑
锤真金不怕火时期轴承、油封和其它运转件的润滑情况应忻悦假想要求。
5. 1 8 动态密封性 锤真金不怕火时期不应有渗漏油自得。
5. 19 差速可靠性
锤真金不怕火完成后差速器应动掸活泼、无卡滞、无烧蚀发黑自得，允许齿面有眇小磨损和点蚀。
5. 20 电驱动桥传动成果 电驱动桥的最高传动成果的应不小于96%。
5. 21 齿轮疲倦寿命
样品输出端在按要求完成总轮回次数后，锤真金不怕火时期应无异响、渗漏油自得 ：锤真金不怕火后，主要零部件不 应有毁伤，如断裂、严要点蚀 （点蚀面积卓绝4 四时，或深度卓绝0.5 m皿）、 剥落、卡滞等自得。
5. 22 静扭强度
静扭强度 挡后备悉数应大于l.80 5. 23 桥壳类锤真金不怕火
按QCff 533中法则的的关系要求。
6 要领
6. 1 外不雅
6. 1. 1 锤真金不怕火样品
6. 1. 1. 1 锤真金不怕火样品应为电驱动系统。
6. 1. 1. 2 锤真金不怕火样品必须相宜假想图样要求，锤真金不怕火样品不少于 1件。
6. 1. 2 锤真金不怕火设施
通过目测、触摸的款式进行外不雅查抄，查抄外不雅的相宜性。
6. 2 绝缘电阻
6. 2. 1 锤真金不怕火样品 与6.1.1吞并样品。
6. 2. 2 锤真金不怕火设施
在冷态下按GB/T 18488中法则的绝缘电阻锤真金不怕火要领分别测量并纪录 电驱动系统直流端及三相端动 力端子对金属外壳的绝缘电阻。
6. 3 接地电阻
6. 3. 1 锤真金不怕火样品 与6.1.1吞并样品。
6. 3. 2 锤真金不怕火设施
按GB/T 18488中法则的接地电阻锤真金不怕火要领分别测量并纪录被试电驱动系统能涉及的可导电部分与 外壳接地方处之间的接地电阻。
6. 4 低温
6. 4. 1 锤真金不怕火样品 与6.1.1吞并样品。
6. 4. 2 锤真金不怕火设施
6. 4. 2. 1 锤真金不怕火前，排空冷却回路。
6. 4. 2. 2 样品在欠亨电状态下，电驱动总成中央集成部分在 40℃环境温度下抓续贮存不少于24 ho
6. 4. 2. 3 在低温箱内为驱动电驱动总成通电后空载启动，并在额定扭矩、额定功率工况点运行不小于1
6. 4. 2. 4 归附常态后，按6.2.2复测绝缘电阻，启动样品在峰值扭矩、峰值功率工况点运行不小于JO So
6. 5 高温
6. 5. 1 锤真金不怕火样品
与6.1.1吞并样品。
6. 5. 2 锤真金不怕火设施
6. 5. 2. 1 锤真金不怕火前，排空冷却回路。
6. 5. 2. 2 样品在欠亨电状态下，在85℃环境温度下抓续贮存不少于12 h。
6. 5. 2. 3 将电驱动总成置于65℃环境温度下，关于不同冷却款式锤真金不怕火样品，按照居品技能文献提供冷却 条件但不得更正箱内温，在额定扭矩、额定功率下，抓续运行2 ho
6. 5. 2. 4 归附常态后，按6.2.2复测绝缘电阻，启动样品并在峰值扭矩、峰值功率工况点运行不小于10 S o
6. 6 耐振动
6. 6. 1 锤真金不怕火样品
与6.1.1吞并样品，运行样品可为电驱动系统中央集成部分。
6. 6. 2 锤真金不怕火设施
6. 6. 2. 1 将被测样品奏凯固定在振动台上并处于曩昔安装位置。
6. 6. 2. 2 检测点为位于夹具上或振动锤真金不怕火台名义或围聚固定点的被测样品上，遴选多点禁止款式，禁止 点不少于3个。
6. 6. 2. 3 驱动电机系统处于非通电状态，欠亨冷却液，将居品运动的软管、插接器或其他附件安装并因 定。
6. 6. 2. 4 进行扫频振动锤真金不怕火时 ，步长为0.5 OCT/min ，按表2的要求树立振动条件，
锤真金不怕火时刻 30h 锤真金不怕火时刻 30h 锤真金不怕火时刻 30h
6. 6. 2. 5 进行飞快振动锤真金不怕火时 ，按表3的要求树立振动条件 。
6. 6. 2. 6 锤真金不怕火实现后，按6.2.2复测绝缘电阻。
6. 6. 2. 7 启动样品并在峰值扭矩、峰值功率工况点运行不小于 10 s。
6. 7 干冷性能
6. 7. 1 锤真金不怕火样品
与6.1.1吞并样品。
6. 7. 2 锤真金不怕火设施
6. 7. 2. 1 单个轮回工况按照GBff 18488中的干冷的锤真金不怕火要领进行，进行单次轮回运行时刻300 m血，共5 次的干冷轮回。
6. 7. 2. 2 锤真金不怕火经过中，电驱动系统欠亨电，欠亨冷却。
6. 7. 2. 3 锤真金不怕火实现后，按6.2.2复测绝缘电阻。
6. 7. 2. 4 归附常态后，启动样品并在峰值扭矩、峰值功率工况点运行不小于 10 s。
6. 8 防水防尘
6. 8. 1 锤真金不怕火样品
与6.1.1吞并样品。
6. 8. 2 锤真金不怕火设施
6. 8. 2. 1 按照照GB/T 18488中的防水防尘要领进行锤真金不怕火，锤真金不怕火中样品为非通电状态，高下压线束及接插 件应模拟整车现实状态，通气管、通气阀应堵塞。
6. 8. 2. 2 锤真金不怕火经过中，电驱动系统处于非通电状态，欠亨冷却。
6. 8. 2. 3 锤真金不怕火实现后，按6.2.2复测绝缘电阻。
6. 8. 2. 4 归附常态后，在额定电压下，按照居品技能文献要求，启动样品并在峰值扭矩、峰值功率工况
点运行不小于 10 s。
6. 9 电磁兼容性能
按GBff 18488中电磁兼容性能的锤真金不怕火要领进行。
6. 10 总成噪声
6. 10. 1 锤真金不怕火样品
6. 10. 1. 1 锤真金不怕火样品应为电驱动系统。
6. 10. 1. 2 锤真金不怕火样品必须相宜假想图样要求，锤真金不怕火样品不少于1件。
6. 10. 2 锤真金不怕火设施
6. 10. 2. 1 测点周围2 m 内无音波顽固物，样品的半轴中心线距地高度不小于轮胎调度半径。
6. 10. 2. 2 测点位置应在距主降速器壳名义上方300 m皿处。
6. 10. 2. 3 输入转速分别为30 km/h 、50 krr由、80 km/h前进车速对应的转速。
6. 10. 2. 4 分别在正驱和反驱的状态下按输入扭矩分别 （ 0、10%、20%、30%、40% ） 电机峰值扭矩进 行测试，卓绝峰值功率的工况点不予测试。
6. 10. 2. 5 油温禁止在85 ℃ 90 ℃。
6. 10. 2. 6 纪录各个工况下的噪声值。
6. 10. 3 数据处分
对本底噪声的修正：当本底噪声与测量样品的噪声差值大于或即是10 dB (A） 时不消修正。小于
10 dB (A） 时，按表4修正。
6. 1 1 系统外特质
6. 11. 1 锤真金不怕火样品
6. 11. 1. 1锤真金不怕火样品应为电驱动系统。
6. 11. 1. 2锤真金不怕火样品必须相宜假想图样要求，锤真金不怕火样品不少于1件。
6. 11. 2 锤真金不怕火设施
6. 11. 2. 1转速测试点的中式
锤真金不怕火时，在电驱动系统输入责任转速规模内取不少于10个点，最低转速点应不大于电机峰值转速的
10%，相邻转速点之间的间隔应不大于电机峰值转速的10%。测试点聘用时应包含必要的特征点，如z 逐一额定转速点
逐一峰值转速点 居品技能文献法则的最高成果点对应的转速点
逐一抓续功率对应的最低责任转速点 逐一其他很是界说的责任点
6. 11. 2. 2扭矩测试点的细目
每一个对应转速下，在电驱动系统输入责任扭矩规模 内取不少于10个点，且以不太于电机峰值扭矩 10%为间隔，分别在电驱动系统电动和馈电状态下，取得在每个转速点对应的最大责任扭矩，每个测点 的保抓时刻不得低于衍。
6. 11. 2. 3电驱动桥系统的测试油温推选取80℃士3℃－
6. 11. 2. 4测量参数的中式
锤真金不怕火时，把柄锤真金不怕火目的，在关系的测试点处可一谈或部分聘用测量以下数据：
a) 电驱动系统直流母线电压、电流及电功率：
b) 驱动电机的三相电压、电流及电功率： c) 电驱动桥总输出的扭矩、转速以及机械功率z d) 电驱动桥油温：
e) 驱动电机绕组的温度：
f) 电机禁止器的温度z
g) 冷却介质的流量和温度：
h) 其他很是界说的测量参数。
6. 11. 2. 5若样品为多挡位电驱动系统，则每个挡位均需进行锤真金不怕火。
6. 11. 2. 6锤真金不怕火经过中，为保证测量精度 ，扭矩转速传感器应奏凯或通过传动轴与两轮端奏凯运动。
6. 11. 2. 7在锤真金不怕火中，应防患被试驱动电机系统过热而影响测量的准确性，必要时，转速 扭矩特质弧线 不错分段测量。
6. 11. 3 数据处分
整理锤真金不怕火收尾，画图不同状态的的转速 扭矩特质弧线。
6. 12 电驱动系统传动成果
6. 12. 1 锤真金不怕火样品 与6.11.1为吞并样品。
6. 12. 2 锤真金不怕火设施
6. 12. 2. 1转速测试点的中式
按照6.12.2.1履行。
6. 12. 2. 2扭矩测试点的中式
每个对应转速下，在对应电机峰值扭矩的5%到100%扭矩规模内取不少于10种扭矩，且忻悦中式的 测试点的功率不成卓绝对应电机的峰值功率，测试点聘用时应包含必要的特征点，如2
逐一额定扭矩点 峰值扭矩点
逐一额定功率弧线上的点 逐一峰值功率弧线上的点
居品技能文献法则的最高成果点对应的扭矩点 逐一其他很是界说的责任点
6. 12. 2. 3电驱动桥的测试油温推选取 80℃士3℃。
6. 12. 2. 4分别测量电驱动系统电动状态和馈电状态下的成果，聚首转速、扭矩、油温组合的要求轨范测 量，每个测点在平定状态下的保抓时刻不得低于 缸。
6. 12. 2. 5若样品为多挡位电驱动系统，则每个挡位均需按以上工况点分别进行测试。
6. 12. 2. 6锤真金不怕火经过纪录的各电压、电流、扭矩、转速、油温等数据应保抓同步，采样频率不低于 10 Hz,
6. 12. 3 数据处分
电驱动系统功率为直流母线的电功率，电驱动总得手率为三相线端的电功率，输出功率为轮端输出 的机械功率之和。
电驱动系统处于电动责任状态时，电驱动系统及电驱动总成的成果分别按式 (I） 和式 （引 进行洽商。
电驱动系统处于馈电责任状态时，电驱动系统及电驱动总成的成果分别按式 （ 3） 和式 （ 4 ） 进行计
算。
η逐一传动成果 （%〉：
PT 逐一轮端的机械功率 C W) ; Po 逐一直流母线的电功率 C W) ; Pc 逐一三相线端的电功率 C W) ,
把柄测试数据画图出对应的成果MAP 图，并把柄样品的特质分辨各成果责任区占总责任区的百分比 数值。
6. 13 换挡可靠性
6. 13. 1 锤真金不怕火样品
6. 13. 1. 1锤真金不怕火样品应为多挡位电驱动系统。
6. 13. 1. 2锤真金不怕火样品必须相宜假想图样要求，锤真金不怕火样品不少于2件。
6. 13. 2 锤真金不怕火设施
6. 13. 2. 1 将电驱动系统安装在锤真金不怕火台上，输出端与惯量安装或负载现l功机运动，按法则加注润滑油。
6. 13. 2. 2电驱动系统挂入n挡，按表5工况进行认真锤真金不怕火，锤真金不怕火经过中电驱动系统发生选换挡动作不到 位、换挡异响、输入轴转速相等波动、润滑油油温相等升高或其他不受禁止等相等情况，则阻隔锤真金不怕火．
表 5 换挡可靠性工况
6. 14 总成可靠性
6. 14. 1 锤真金不怕火样品
6. 14. 1. 1锤真金不怕火样品应为电驱动系统。
6. 14. 1. 2锤真金不怕火样品必须相宜假想图样要求，锤真金不怕火样品不少于3件。
6. 14. 2 锤真金不怕火设施
6. 14. 2. 1锤真金不怕火工况宜由实车运行工况导入，按疲倦持久指数取 5 进行加快和处分。
6. 14. 2. 2持久锤真金不怕火等效周期应忻悦不低于 30 万公里或由供需两边约定，加快后不应更正总成疲倦毁伤 模式和失效机理。
6. 14. 2. 3锤真金不怕火把柄各档位的行驶占比来细目各档之间的分拨比例。
6. 14. 2. 4 电驱动系统按实车款式进行安装。
6. 14. 2. 5锤真金不怕火油温为 80℃士10℃。
6. 14. 2. 6可靠性锤真金不怕火入手前，按照6.11 的要求进行电驱动系统外特质测试，可酌情减少测试工况，仅 对必要特征点进行测试，测试收尾四肢性能初试数据。
6. 14. 2. 7把柄所制作的台架多级谱及法则锤真金不怕火时刻进行锤真金不怕火。
6. 14. 2. 8锤真金不怕火经过中，纪录电机转速、电机扭矩、电机温度、禁止器温度、母线电压、母线电流、驱动 桥输出端扭矩、驱动桥输出端转速、油温等参数。
6. 14. 2. 9可靠性锤真金不怕火实现后，按照 6. 15. 2. 6 中的测试点进行系统外特质测试，测试收尾四肢性能复试 数据。
6. 14. 3 收尾处分
对样品进行拆解，查抄是否有失效，并洽商测试数据前后的衰减率。
365建站客服QQ：8000836526. 15 温升
6. 15. 1 锤真金不怕火样品
6. 15. 1. 1 锤真金不怕火样品应为电驱动系统或电驱动桥。
6. 15. 1. 2 锤真金不怕火样品必须相宜假想图样要求，锤真金不怕火样品不少于1件。
6. 15. 2 锤真金不怕火设施
6. 15. 2. 1 从油温与环境温度收支土2℃入手锤真金不怕火。
6. 15. 2. 2 测量通盘时期样品的油温，若样品为电驱动系统，应同期纪录电机禁止器温度、电机绕组温 度 （电机禁止器温度、电机绕组温度可遴选被测件自带传感器测定收尾〉 ，收集的时刻间隔不应卓绝 lmino
6. 15. 2. 3 若样品有多个挡位，则挂上最高挡进行锤真金不怕火。
6. 15. 2. 4 按表 6 工况进行温升锤真金不怕火，每个工况入手前，应归附至温升测试开动状态。锤真金不怕火实现。若试 验经过油温卓绝所用齿轮油的最高许用油温，需提前阻隔锤真金不怕火。锤真金不怕火中电驱动桥无需独特冷却，电机需 进行强制冷却。
6. 16. 1 锤真金不怕火样品
6. 16. 1. 1 锤真金不怕火样品应为电驱动系统或电驱动桥。
6. 16. 1. 2 锤真金不怕火样品必须相宜假想图样要求，锤真金不怕火样品不少于1件。
6. 16. 2 锤真金不怕火设施
按表7工况进行高速性能锤真金不怕火。若样品有多个挡位，则挂上最高挡进行锤真金不怕火 。
6.17 润滑
6. 17. 1 锤真金不怕火样品
6. 17. 1. 1 锤真金不怕火样品应为电驱动系统或电驱动桥。
6. 17. 1. 2 锤真金不怕火样品必须相宜假想图样要求，锤真金不怕火样品不少于1件。
6. 17. 1. 3 保证样品的轴承和其他运转件处部位的润滑情况可见。
6. 17. 2 锤真金不怕火设施
6. 17. 2. 1 按样品技能要求加注润滑油。
6. 17. 2. 2 在空载状态下，按表8润滑锤真金不怕火工况运转样品，车辆行驶坡度和支配倾角分别沉寂进行锤真金不怕火， 每个工况至少运行2min后进行不雅察。
表 B 润滑锤真金不怕火工况
365建站6. 17. 2. 3 若样品有多个挡位，则每个挡位均需进行锤真金不怕火。
6. 18 动态密封性能
6. 18. 1 锤真金不怕火样品
6. 18. 1. 1 锤真金不怕火样品应为电驱动系统或电驱动桥。
6. 18. 1. 2 锤真金不怕火样品必须相宜假想图样要求，锤真金不怕火样品不少于1件。
6. 18. 2 锤真金不怕火设施
6. 18. 2. 1 按表 9 法则的礼貌和条件，空载进行 5 个轮回的锤真金不怕火。
6. 18. 2. 2 若样品有多个挡位，则挂上最高挡进行锤真金不怕火。
表 9 动态密封性能锤真金不怕火礼貌和条件
注z 阶段5为当然冷却阶段。
6. 19 差速可靠性
6. 19. 1 锤真金不怕火样品
6. 19. 1. 1 锤真金不怕火样品应为电驱动系统或电驱动桥。
6. 19. 1. 2 锤真金不怕火样品必须相宜假想图样要求，锤真金不怕火样品不少于3件。
6. 19. 2 锤真金不怕火设施
6. 19. 2. 1 锤真金不怕火前对差速器进行磨合，其中自便一输出端固定不成动掸，另一输出端可解放动掸，油温 禁止在90°C 以内。正转，雪载状态下以20km/h对应转速运转 15四且后 ，将固定端和动掸端对调再运行 15min，磨合完后更换齿轮油。若样品有多个挡位，则挂上 挡进行磨舍。
6. 19. 2. 2 按表10条件进行轮回锤真金不怕火，先完成1和2的轮回再进行3和4,
表 10 差远可靠性锤真金不怕火礼貌和条件
序号
挡位 输入转速
C r／：皿n) 输入扭矩
(Nm)
差速度 锤真金不怕火油温
（℃〕 单个轮回 锤真金不怕火时刻
锤真金不怕火总时刻
6. 20 电驱动桥传动成果
6. 20. 1 锤真金不怕火样品
6. 20. 1. 1 锤真金不怕火样品应为电驱动桥。
6. 20. 1. 2 锤真金不怕火样品必须相宜假想图样要求，锤真金不怕火样品不少于1件。
6. 20. 2 锤真金不怕火设施
按6.12.2履行。
6. 20. 3 收尾处分
输入功率为电驱动桥输入轴的机械功率，输出功率为电驱动桥轮端输出的机械功率之和，则传动效 率按式 （ 5） 进行洽商。
M o皿逐一电驱动桥轮端扭矩Nm; 1tou「一电驱动桥轮端转速r/min, M,n 逐一电驱动桥输入轴扭矩Nm; n;. 逐一电驱动桥输入轴转速r/min;
把柄测试数据画图出电驱动桥对应的成果MAP 图，并把柄样品的特质分辨各成果责任区占总责任区 的百分比数值。
成果数据也可通过单独测试电驱动系统的成果和电机系统的成果洽商得出，参考式 （ 6）。
6. 21 齿轮症劳寿命
6. 21. 1 锤真金不怕火样品
6. 21. 1. 1 锤真金不怕火样品应为电驱动桥。
6. 21. 1. 2 锤真金不怕火样品必须相宜假想图样要求，锤真金不怕火样品不少于3件。
6. 21. 2 锤真金不怕火设施
锤真金不怕火条件、锤真金不怕火时刻可按表 11分不少于 5 个轮回进行。若锤真金不怕火经过中电驱动桥出现相等，需提前 阻隔锤真金不怕火。
表 11 齿轮疲倦寿命锤真金不怕火工况
注s 若样品有多个挡位，则每个挡位均按以上工况进行锤真金不怕火或把柄现实谈路挡位运行比例按上表进行分拨。
6. 22 静扭强度
6. 22. 1 锤真金不怕火样品
6. 22. 1. 1 锤真金不怕火样品应为电驱动桥。
6. 22. 1. 2 锤真金不怕火样品必须相宜假想图样要求，锤真金不怕火样品不少于3件。
6. 22. 2 锤真金不怕火设施
6. 22. 2. 1 将电驱动桥安装在试滥台上，固定整个输出端。输入、输出端仅承受扭矩，不允许有附加的 弯矩作用。
6. 22. 2. 2 挂上 挡，按前进主张对输入端逐步匀速加载，纪录扭矩转角关系弧线直至任一零件损坏为 止。若样品有多个挡位，在 挡锤真金不怕火损坏的部件不影响其他挡位锤真金不怕火的情况下，赓续对其他挡位进行试 验。
6. 22. 3 收尾处分
洽商静扭强度后各悉数 K:
式中2 K逐一静扭强度后备悉数： M逐一实验实刻下纪录的扭矩Nm;
M- 峰值扭矩Nm 。
纪录电驱动桥损坏部位。
6. 23 桥壳类锤真金不怕火
按QC/T 533中的关系要求进行。
发布于：山东省
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